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设备油漆翻新时影响漆膜厚的原因

来源:     作者:admin     发布时间:2020-02-14

在机器人喷涂施工中,涂层厚度可按以下公式计算:干膜厚度=(流量×涂层体积固含量×涂层转移率)/(枪速×喷涂宽度)流量,即喷涂过程中单位时间从喷嘴流出的涂料体积。在机器人喷涂中,这个数据直接在BRUSH(刷子)参数表中确定。在一些老式的机器人喷涂中,由于流量控制与机器人系统没有联系,因此在机械喷涂改造的喷涂程序中,不可能随时改变流量。新机器人的流量控制系统大多由IPS系统直接控制,使得流量控制更加精 确和方便。例如ABB机器人喷涂的流量控制,根据流量控制是否为闭环控制,有两种类型。

一种是对流量精度高的设备采用闭环控制。在闭环控制中,常用的设备配置有两种:一种是采用计量齿轮泵,即泵每转获得的容积恒定,机器人1ps系统控制计量泵的转速,实现定量供漆。在这种系统中,油漆的动力来自齿轮泵产生的压力。

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其次,它是由流量计和节流阀组成的闭环系统控制的。在这种系统中,油漆的压力来自油漆供应系统。将流量计获得的流量信号传送到机器人的IPS系统,与标定值进行比较。当流量出现偏差时,信号反馈给节流阀,并通过改变节流阀的开度和关度进行调整。在采用第 二种方案时,对供漆压力的稳定性要求较高。机器人喷雾系统提供了一种多层次的流量偏差校正方法。例如,当使用6cc计量泵时,由于泵的控制转速范围为0-150r/min,其额定流量为0900ml/min,同时雾化器的流量限制也不同。例如,ABB机器人翻转机RoBel625的上限为400毫升/分钟,因此在该设备配置中,最 大流量只能为400毫升/分钟。同样,当流量计量泵过低时,泵的转速太慢,机械喷漆翻新不能达到所要求的精度。另一个需要注意的因素是空气喷涂过程中的流量对涂层雾化效果的影响。根据机器人喷涂保险杠的经验,20%-70%的批准流量适用于空气喷枪,旋杯选用20%~100%流量。

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